Industrielle Handhabungslösungen, in Frankreich entwickelt und gefertigt
Ein Handhabungsgerät übernimmt das Gewicht der Last, der Bediener führt die Bewegung. Nach diesem Prinzip entwickelt und fertigt Neoditech seit 2007 Manipulatoren und ergonomische Hebehilfen für die Industrie. Die Geräte decken Lasten von 10 bis 100 kg ab, der ERGO360° Arbeitsplatz bis 200 kg. Sie kommen ohne Bodenbefestigung und ohne Kranbahn aus, werden dorthin gebracht, wo die Arbeit anfällt, und jederzeit neu positioniert. Die Fertigung liegt in Mouzillon in Frankreich.
Was ist ein Handhabungsgerät?
Ein Handhabungsgerät ist eine manuelle Hebehilfe für die Industrie. Es gleicht das Gewicht einer Last aus. Der Bediener hebt, dreht, versetzt und positioniert die Last mit minimalem Kraftaufwand. Er behält zu jedem Zeitpunkt die volle Kontrolle über den Bewegungsablauf. Das Gerät führt keine autonomen Bewegungen aus.
Damit unterscheidet sich das Handhabungsgerät von zwei anderen Geräteklassen, mit denen es häufig verwechselt wird. Ein Industrieroboter arbeitet programmiert und zyklisch und übernimmt die Bewegung selbst. Ein Cobot ist ein Roboterarm für die Zusammenarbeit mit dem Menschen und bewegt sich autonom. Ein Handhabungsgerät übernimmt ausschließlich das Gewicht der Last.
Handhabungstechnik folgt damit einer klaren Entscheidung. Nicht die Automatisierung ersetzt den Menschen, sondern eine ergonomische Hebehilfe entlastet ihn. Der Bediener bleibt der Akteur seines Postens. Drei Konstruktionsmerkmale tragen diesen Ansatz: Gewichtsausgleich, flüssige Bewegungsabläufe und austauschbare Greifwerkzeuge. Die Last schwebt im Prinzip der Null-Gravität und bleibt dort, wo der Bediener sie absetzt.
Alle Geräte entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/CE und tragen das CE-Kennzeichen. In allen Fällen bleibt das Prinzip gleich: Der Mensch führt, die Maschine trägt.
Unsere Lösungen für die industrielle Handhabung
Vier Reihen decken alle Aufgaben der industriellen Handhabung ab, vom technischen Bauteil bis zum Logistikpaket. Ausstattung, Greifer und Gestell werden für jeden Einsatz angepasst. Jede Reihe ist mit mobilem Gestell lieferbar und bleibt am Arbeitsplatz beweglich.
SCARA Manipulatorarm
Bewegt bis zu 100 kg mit unübertroffener Präzision. Ideal für Montagevorgänge oder das Einsetzen von Teilen in Werkzeugmaschinen. Bildet die flüssigen Bewegungen eines menschlichen Arms nach.
Mobiler Schwenkkran
Handhabt Säcke, Eimer, Kanister, Fässer und Kartons bis zu 100 kg flüssig und schnell. Dank eines mobilen Untergestells lässt sie sich je nach Ihren Handhabungsanforderungen überall in Ihrer Werkstatt bewegen.
Logistik manipulatoren
Entwickelt für die Logistik und Kommissionierung von Lasten bis zu 100 kg. Kann auf allen Arten von Hubwagen montiert werden und ist in Ihrem gesamten Lager mobil einsetzbar.
Ergonomischer positionierer
Hält und positioniert Werkstücke bis zu 200 kg in allen Winkeln. Ideal für Entgratungs-, Kontroll- und Montagearbeiten. Kann auf einem mobilen Fahrgestell mit Rollen montiert werden.
| Reihe | Traglast (CMU) | Radius / Reichweite | Vertikaler Hub | Rotation | Versorgung | Befestigung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SCARA PARTS / TITAN | 50 kg / 100 kg | 2 m, Greifer inklusive | 1 m und 1,20 m | 350° auf Krone | 100 % autonom (Batterien) oder 230-V-Netz | Mobiles Gestell serienmäßig, Bodenbefestigung optional |
| Mobiler Schwenkkran | 70 kg / 100 kg (50 und 70 kg bei ausgefahrenem Arm) | 2 m, ausgefahrener Arm 2,7 m | Hubhöhe 2,5 bis 3,8 m | 350° | 100 % autonom mit 24-V-Flaschenzug oder 230-V-Netz | Mobiles Gestell serienmäßig, Bodenbefestigung optional |
| Logistik-Manipulator | 50 kg / 100 kg | Frontale Aufnahme ab 467 und 512 mm vom Boden | 1,40 m | Auf vorhandenem Hubwagen | 100 % autonom (Energie und Vakuum) | Montage auf vorhandenem Hubwagen |
| Ergonomischer Positionierer ERGO360° | 100 bis 200 kg | Ausrichtung des Werkstücks in allen Winkeln | Je nach Konfiguration | 360°-Kopf | 230-V-Netz | Mobiles halbmondförmiges Gestell serienmäßig |
Sie vertrauen uns
Mehr als 500 Kunden in Frankreich und Europa setzen Handhabungsgeräte von Neoditech ein. Zu den Anwendern gehören unter anderem Airbus, Dassault, Thales, Air Liquide, Safran, Renault, EDF, Michelin, Alstom, SNCF, Danone, BIC, Bosch, Saint-Gobain, Sanofi und Toyota.
Sie haben den Schritt gewagt
Entdecken Sie die Erfahrungsberichte unserer Kunden, die ihr Unternehmen dank unserer Lösungen transformiert haben. Höhere Produktivität, optimierte Mobilität – ihr Erfolg ist nun auch Ihr Erfolg.
Warum in eine Lösung für die industrielle Handhabung investieren?
Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) sind die häufigste Ursache krankheitsbedingter Fehlzeiten in Deutschland. Nach Angaben der DGUV zum Muskel-Skelett-System beruhen 22,6 % der Arbeitsunfähigkeitstage auf MSE (Stand 2020). Bei den Über-55-Jährigen liegt der Anteil bereits über 35 %. Der geschätzte Produktionsausfall durch MSE beträgt rund 19,6 Mrd. Euro jährlich. Diese Kennzahlen stehen hinter jeder Investitionsentscheidung für ein Handhabungsgerät. Eine ergonomische Hebehilfe greift an der Ursache an und gleicht das Lastgewicht vollständig aus.
Die DGUV-Statistik der anerkannten Berufskrankheiten weist für 2025 allein 710 anerkannte Fälle der Berufskrankheit BK 2108 aus, also bandscheibenbedingte Erkrankungen der Lendenwirbelsäule durch langjähriges schweres Heben und Tragen. Weitere anerkannte Fälle betreffen BK 2113 (523), BK 2112 (398), BK 2102 (150) und BK 2116 (131). Prävention rechnet sich zudem betriebswirtschaftlich: Nach der DGUV zur Wirtschaftlichkeit der Prävention bringt jeder in Prävention investierte Euro im Durchschnitt 2,20 Euro wirtschaftlichen Nutzen. Die Präventionskampagne „Denk an mich. Dein Rücken“ fasst die Handlungsfelder zusammen, die ein Handhabungsgerät direkt adressiert.
| Hebel | Indikator | Erwartete Wirkung |
|---|---|---|
| Ergonomie und MSE-Prävention | 22,6 % der Arbeitsunfähigkeitstage (2020) | Vermeidung risikoreicher Bewegungen und Arbeitsausfälle |
| Leistung und Takt | Zykluszeit und Regelmäßigkeit | Längere Besetzung der Posten, stabilisierter Takt |
| Vielseitigkeit und Sicherheit | Bedienerrotation, Zwischenfälle | Für alle zugängliche Posten, beherrschte Lasten |
In welchen Branchen ist Neoditech tätig?
Zwölf Branchen setzen Handhabungsgeräte von Neoditech ein. Jede Branche hat eigene Teile, eigene Taktzeiten und eigene Belastungen. Die Auswahl der Reihe folgt diesem Profil. Aufgeführt sind jeweils Kunden, deren Namen für die Anwendung stehen.
Luft- und Raumfahrt
Kunden: Airbus, Ariane Group, Dassault, Safran, Lisi…
Verteidigung
Kunden: DGA, Thales, KNDS, MBDA, Naval Group, Dassault…
Logistik
Kunden: U LOG, GXO, FM Logistic, Labrosse, Geodis, Raud…
Energie & Elektroindustrie
Kunden: Framatome, CEA, Schneider, General Electric…
Metallurgie & Zerspanung
Clients : Arcelor Mittal, Walter, KS Tools, THK, ACB…
Automobilindustrie
Kunden: PSA, Renault, Michelin, Toyota, Iveco, Man, Heuliez Bus…
Pharma und Chemie
Kunden: Sanofi, Pfizer, Unither, Aptar, Fareva, Merck…
Schienenverkehr
Kunden: Alstom, SNCF, Satys, RATP…
Lebensmittelindustrie
Kunden: Barilla, Danone, Sodebo, Mars, Panzani, Tipiak…
Bauwesen
Kunden: Cougnaud, Bouyer Leroux, Saint-Gobain, Janneau Menuisier…
Landmaschinen
Kunden: AGCO, Bobcat, Caterpillar, Claas, CNH, Liebherr, Serta, Trioworld, YTO…
Diverse Industrien
Kunden: Bosch, Air Liquide, Siemens Gamesa, ABB, SKF, Tetra Pack, Atlantic, BIC…
Bewegung im Raum / Mobilität / Fließende Bewegungen / Kompaktheit / Präzision / Flexibilität /
Bewegung im Raum / Mobilität / Fließende Bewegungen / Kompaktheit / Präzision / Flexibilität /
Französisches Know-how und Begleitung von A bis Z
Neoditech ist Manipulator Hersteller und seit 2007 in Frankreich tätig. Das Unternehmen beschäftigt 24 Mitarbeitende. 80 % der Lieferanten befinden sich im Umkreis von 30 km um den Standort Mouzillon. Diese industrielle Nähe sichert Reaktionsfähigkeit, Qualitätskontrolle und Verfügbarkeit der Teile. Konstruktion, Zerspanung, Montage und Inbetriebnahme bleiben in einer Hand.
Unternehmen können die Geräte vorab prüfen. Neoditech betreibt Showrooms in Mouzillon, Straßburg und Lyon. Eine Demonstration ist zusätzlich vor Ort in Ihrer Werkstatt möglich, unter realen Bedingungen und mit Ihren Teilen. Die Begleitung erfolgt in fünf Schritten, von der Arbeitsplatzanalyse bis zum Kundendienst. Die Leistungen reichen von der Arbeitsplatzanalyse über die Greiferkonzeption bis zur Schulung der Bediener.
| Schritt | Was Neoditech tut | Was Sie erhalten | Richtdauer |
|---|---|---|---|
| Arbeitsplatzanalyse | Analyse des Handgriffs, der Last und der Umgebung | Empfehlung von Reihe und Greifer | Nach Termin |
| Demonstration | Test im Showroom oder vor Ort | Validierung des Manipulators unter realen Bedingungen | Nach Termin |
| Greiferkonzeption | Individuelle Zeichnung und Prototyp | Auf Ihr Teil angepasstes Greifwerkzeug | Je nach Projekt |
| Fertigung und Integration | Produktion in Frankreich und Inbetriebnahme | Betriebsbereiter und konformer Arbeitsplatz | Je nach Projekt |
| Schulung und Kundendienst | Schulung der Bediener und Nachverfolgung | Autonomes Team und begleitetes Material | Wenige Stunden |
Wie wählen Sie das passende Handhabungsgerät?
Drei Kriterien genügen, um die Wahl zu lenken.
Last und Art der Teile
Von 10 bis 100 kg für Arme und Schwenkkrane, bis 200 kg für den ERGO360°. Die Form des Teils entscheidet zusätzlich über den Greifer. Runde, ebene oder empfindliche Flächen verlangen unterschiedliche Aufnahmen.
Mobilitätsbedarf
Fester Posten oder ständiger Ortswechsel. Der mobile Schwenkkran und der Logistik-Manipulator kommen ohne Bodenbefestigung und ohne Versorgung aus. Wo der Platz wechselt, bleibt die Hebehilfe Industrie mobil.
Individuelle Greiferauslegung
Das ist der Kern der Maßarbeit. Ein für Ihr Teil konstruierter Greifer verändert alles, in der Sicherheit wie im Takt. Das Konstruktionsbüro legt Greifer, Gestell und Versorgung auf den Arbeitsplatz aus.
Häufige Fragen zu Handhabungsgeräten und den Produkten von Neoditech
Ein Handhabungsgerät arbeitet nie allein. Der Bediener führt es, und der Lastausgleich hebt das Gewicht des Teils auf. Ein Roboter oder Cobot führt dagegen ein Programm autonom aus. Neoditech rüstet mehr als 500 Kunden mit vom Menschen gesteuerten Armen aus.
Neoditech deckt 10 bis 100 kg mit den SCARA-Armen, dem mobilen Schwenkkran und dem Logistik-Manipulator ab. Der ergonomische Montageplatz ERGO360° hält und orientiert bis 200 kg in allen Winkeln. Darüber hinaus entwickelt das Konstruktionsbüro eine individuelle Konfiguration mit passendem Greifer.
Ja. Die Nutzung erfordert eine begleitete Einweisung, die Sicherheit und Flüssigkeit der Bewegung gewährleistet. Neoditech schult Ihre Bediener direkt vor Ort bei der Installation. In der Praxis ist eine vollständige Beherrschung nach wenigen Stunden erreicht.
Neoditech fertigt und liefert in ganz Frankreich und in Europa. Die Showrooms in Mouzillon, Straßburg und Lyon decken den Norden, den Westen und den Osten Frankreichs ab. Deutschland, die Benelux-Staaten, Italien und Ungarn gehören zum Liefergebiet.
Eine Arbeitsplatzanalyse beginnt mit einem Besuch in Ihrer Werkstatt. Beobachtet werden die realen Handgriffe, gemessen werden Lasten und Zwänge. Die Analyse ist kostenlos und unverbindlich. Sie führt zu einer Geräteempfehlung und einer individuellen Kalkulation. Neoditech ist in ganz Frankreich und Europa tätig und seit 2007 französischer Hersteller.
Ja. Das Gerät wird neben oder über der bestehenden Linie aufgestellt und folgt dem Takt der Anlage. Ein Eingriff in die Steuerung der Linie ist nicht erforderlich. In den meisten Fällen ist kein Bauwerk und keine Bodenplatte nötig, weil die Geräte auf einem mobilen Gestell stehen.
Der Platzbedarf entspricht dem Greifradius der Reihe, also bis 2 m beim SCARA-Arm und bis 2,7 m beim ausgefahrenen Schwenkkran. Pneumatische Greifer arbeiten mit Druckluft, elektrische Reihen mit 230 V. Die Versorgung wird bei der Arbeitsplatzanalyse festgelegt.
Ja. Der erste Weg führt über die Präventionsleistungen der zuständigen Berufsgenossenschaft nach §§ 14 ff. SGB VII, ergänzt durch die individuelle Prävention nach § 3 BKV. Zusätzlich erstatten viele Berufsgenossenschaften im Prämienverfahren einen Teil der Investition, das über § 162 SGB VII verankert ist. Die VBG prämiert bis zu 40 % der Investitionskosten, grundsätzlich begrenzt auf 10.000 Euro pro Jahr, mit einem Höchstbetrag, der mit der Entgeltsumme steigt. Die Antragsfrist endet am 11. Februar. Die BGN prämiert je nach Betriebsgröße bis zu 100.000 Euro, das Antragsfenster läuft vom 1. Januar bis 31. März. Die BG BAU führt Saugheber, Balancer und Montagetische in ihrem Prämiensortiment und akzeptiert Rechnungen innerhalb von 365 Tagen nach Rechnungsdatum. Ergänzend können Arbeitgeber nach § 3 Nr. 34 EStG bis zu 600 Euro je Beschäftigten und Jahr steuerfrei für Gesundheitsförderung einsetzen. Neoditech stellt die technischen Unterlagen für den Förderantrag bereit.
Sichern Sie Ihre Bediener jetzt
Von 10 bis 100 kg, bei Bedarf bis 200 kg. Ohne Bodenbefestigung, in wenigen Stunden einsatzbereit. Neoditech analysiert Ihren Arbeitsplatz kostenlos und empfiehlt die passende Reihe.
Starke Werte für Leistung und Wohlbefinden am Arbeitsplatz
Bei Neoditech stehen Ergonomie, Innovation und Sicherheit im Mittelpunkt. Wir helfen Ihnen, Ihre Prozesse zu optimieren und dabei Gesundheit und Komfort Ihrer Mitarbeitenden zu schützen.
Unsere Lösungen vereinen Ergonomie und Produktivität. Sie erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden und machen Ihre Produktion effizienter. Neoditech steht außerdem für :
Betreute Kunden in Frankreich und Europa
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Verkaufte Manipulatoren
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