Unsere Referenzen in der Automobilindustrie
Kurzbeschreibung
Die Handhabung in der Automobilindustrie umfasst anspruchsvolle Operationen: Manipulation von Werkzeugen in Produktionsmaschinen, Handhabung von Karosserieteilen, Einbau von Sitzen und Windschutzscheiben, Pruefung von Zylinderkopfen und Halten von Unterbaugruppen bis 200 kg.
Neoditech bietet zwei komplementaere Loesungen: den SCARA-Manipulatorarm (Modelle PARTS 50 kg und TITAN 100 kg) fuer Praezisions- und Einsatzoperationen sowie den ergonomischen Positionierer ERGO360° (100 bis 200 kg) zum Halten und Orientieren schwerer Unterbaugruppen.
Beide Geraete sind in mobilen, repositionierbaren Versionen ohne dauerhafte Infrastruktur erhaeltlich. Die Finanzierung durch BGN, DGUV und BGHM deckt bis zu 70 % der Akquisitionskosten ab.
Michelin, Renault, PSA, Renault Trucks, Heuliez Bus, Mecachrome, Pilote, Glenan, Ligier, Fruehauf, CNH, Hutchinson, Man und EMotors vertrauen auf Neoditech.
Die Herausforderungen der Handhabung in der Automobilindustrie
Die Automobilindustrie stellt Anforderungen, die nur wenige Branchen kombinieren: schwere und komplexe Bauteile (Karosserieteile, Sitze, Windschutzscheiben, Motorenbloecke, Zylinderkopfe), beengte Raeume in Produktionsmaschinen, hohe Taktzeiten und Nulltoleranz bei Schaeden an lackierten oder bearbeiteten Oberflaechen. Hinzu kommt ein strukturelles MSE-Risiko, das mit der Wiederholung von Bewegungen und den mehrfach pro Schicht manipulierten Lasten verbunden ist. Die Ausruestung von Werkstaetten bedeutet, diese vier Einschraenkungen gleichzeitig zu bewaeltigen, ohne Kompromisse.
Null Schaeden an hochwertigen Bauteilen
Lackierte Karosserieteile, Verglasung, bearbeitete Zylinderkopfe und montierte Sitze haben einen gemeinsamen Punkt: Der geringste Stoss, die geringste Kratzer oder die geringste Fehlausrichtung erzeugt kostspieligen Ausschuss oder eine teure Nachbearbeitung. Die Handhabung von Automobilbauteilen toleriert keinen unkontrollierten Kontakt auf den bearbeiteten Oberflaechen. Ein Manipulatorarm haelt eine kontrollierte Bahn ein, mit einem massgeschneiderten Greifer, der an die Geometrie jedes Bauteils angepasst ist. Die Bewegung ist reproduzierbar, das Bauteil erreicht seine exakte Position ohne Stoesse oder parasitaere Kontakte.
MSE ab der Arbeitsplatzgestaltung eliminieren
Muskel-Skelett-Erkrankungen machen etwa 21 % der Arbeitsunfaehigkeitstage in Deutschland aus, nach Daten der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV). Die Automobilindustrie gehoert zu den Sektoren mit der hoechsten Konzentration von MSE-Faellen. In einem Automobilwerk sind die Risikobewegungen praesize: wiederholter Einbau von Sitzen und Windschutzscheiben, Werkzeughandhabung in Produktionsmaschinen, Positionierung schwerer Bauteile zur Inspektion. Die Praevention von MSE in der Automobilindustrie beginnt bei der Arbeitsplatzgestaltung, nicht nach dem ersten Arbeitsausfall.
Arbeitsplaetze fuer alle Mitarbeiterprofile
Die Automobilindustrie steht vor echten Rekrutierungsspannungen und einer schrittweisen Alterung der Belegschaft. Ein Arbeitsplatz, der mit einem Manipulatorarm oder einem ergonomischen Positionierer ausgestattet ist, erfordert keine physische Kraft. Maenner oder Frauen, Anfaenger oder erfahrene Mitarbeiter, jeder Bediener haelt die gleiche Taktzeit ohne Anstrengung. Dies ist ein konkretes Attraktivitaetsinstrument, das ueber die reine Risikopraevention hinausgeht.
Loesungen, die sich ohne dauerhafte Infrastruktur in Ihre Linien integrieren
Automobillinien kombinieren feste Montageplaetze, drehbare Inspektionszonen und Wartungsbereiche. Die Ausruestung muss sich integrieren, ohne die Linie zu veraendern oder Bauarbeiten zu erfordern. Neoditech bietet drei Mobilitaetsoptionen, die an jede Konfiguration angepasst sind.
Sockel auf Elektrorollen. Der Arm repositioniert sich autonom zwischen einem Montagearbeitsplatz und einem Inspektionsarbeitsplatz. Keine manuelle Intervention, kein Hubwagen erforderlich.
Verschiebbare Grundplatte per Hubwagen. Schnelle Umpositionierung zwischen zwei Produktionsserien oder zwei Fahrzeugmodellen. Ideal fuer Werkstaetten, die ihre Konfiguration je nach Volumen aendern.
Bodenbefestigung. Fuer feste Arbeitsplaetze mit hoher Taktzeit: Windschutzscheiben-Einsatzlinie, Sitzmontagearbeitsplatz, dedizierte Qualitaetskontrollstation.
Keine dauerhafte Infrastruktur ist erforderlich. Die Installation erfolgt in wenigen Stunden, ohne verlaengerte Linienunterbrechung.
Zwei Loesungen fuer alle Handhabungsoperationen in der Automobilindustrie
SCARA-Manipulatorarm
Tragfaehigkeit bis
100Kg
Einsatz und Austausch von Werkzeugen in Produktionsmaschinen, Handhabung von Motorenzylinderkopfen und mechanischen Elementen...
Ergonomischer Positionierer ERGO360°
Tragfaehigkeit bis
200Kg
Inspektions-, Montage-, Entgrat-, Verkabelungs- und Qualitaetskontrollvorgaenge an schweren Bauteilen (Motorenzylinderkopf, Busfront...)
SCARA-Arm oder ERGO360° Positionierer: zwei komplementaere Nutzungslogiken
| Gerät | Traglast | Verwendungslogik | Typische Einsätze | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|---|
| SCARA Manipulator | 50 oder 100 kg | Präzision und Einführung: ein Teil oder Werkzeug in die genaue Position bringen, Arbeiten in beengten Räumen im Inneren von Produktionsmaschinen | Handhabung von Produktionswerkzeugen in Maschinen, Einsetzen von Sitzen und Windschutzscheiben, Handhabung von Karosserieteilen, Austausch von Komponenten in beengten Räumen | Kompakte Bauweise, Millimeterpräzision, maßgeschneiderter Greifer, reproduzierbare Bewegung |
| Ergonomischer Montageständer ERGO360° | 100 bis 200 kg (einziges Neoditech-Produkt bis 200 kg) | Halten und Ausrichten: eine schwere Baugruppe unter allen Winkeln halten für Montage, Verkabelung, Entgraten oder Qualitätskontrolle | Prüfung von Motorzylinderköpfen, Montage von Baugruppen, Verkabelung, Entgraten von Frästeilen, 360°-Qualitätskontrolle | 360°-Drehung per Fußpedal, stabiles Halten bis 200 kg, Zugang zu allen Seiten, optimale Arbeitshöhe |
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse anfragen
Unsere Vertriebsingenieure kommen in Ihre Werkstatt, analysieren Ihre Anforderungen und schlagen die passende Konfiguration vor.
Anwendungen in Ihren Automobilwerkstaetten
Foerderung Ihrer Investition
Die Praevention von MSE in der Automobilindustrie ist fuer oeffentliche Zuschuessse berechtigt. Die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) und die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) bieten Praeventionsprogramme und Foerdermittel fuer ergonomische Handhabungsgeraete. Investitionen in Handhabungsausruestung koennen die Unfallversicherungsbetraege senken.
Foerderoptionen:
BGN (Berufsgenossenschaft Holz und Metall): Praeventionsprogramme fuer Automobilzulieferer und Metallverarbeiter
DGUV (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung): Praeventionsleistungen und Foerderprogramme fuer Arbeitsschutz
BGHM (Berufsgenossenschaft Holz und Metall): Foerdermittel fuer ergonomische Arbeitsmittel und Handhabungsgeraete
Warum Neoditech?
Warum Automobilhersteller und -zulieferer Neoditech waehlen
Neoditech ist gleichzeitig Konstrukteur und Hersteller. Der Greifer wird intern von der Konstruktionsabteilung entworfen und an jedes Bauteil und jeden Arbeitsplatz angepasst. Die Referenzen in der Automobilindustrie sprechen fuer sich: Michelin, Renault, PSA, Renault Trucks, Heuliez Bus, Mecachrome, Pilote, Glenan, Ligier, Fruehauf, CNH, Hutchinson, Man und EMotors. Diese Unternehmen stellen strenge Anforderungen an Praezision, Rueckverfolgbarkeit und Oberflaechen-Qualitaet. Die Neoditech-Teams arbeiten diskret, passen sich an die Anforderungen des Standorts an und liefern vollstaendige Dokumentation.
Das erhalten Sie konkret:
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse vor Ort, ohne Verpflichtung
Massgeschneiderter Greifer, entworfen von unserer Konstruktionsabteilung
Herstellung in Frankreich, beherrschte Lieferzeiten
Installation in wenigen Stunden, Bedienerschulung vor Ort
CE-Kennzeichnung, Konformitaet mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Was unsere Loesungen nicht abdecken
Seien wir direkt.
- Lasten ueber 100 kg fuer den SCARA TITAN Arm: Darueber hinaus ist der ERGO360° Positionierer (bis 200 kg) oder ein spezialisiertes Hebungssystem besser geeignet.
Lasten ueber 200 kg fuer den ERGO360° Positionierer: Darueber hinaus ist ein Laufkran oder ein motorisierter Flaschenzug angemessener.
Vollstaendige Automatisierung ohne Bediener: Unsere Geraete halten den Bediener im Mittelpunkt des Prozesses. Fuer vollstaendig autonome Linien ist ein Robotik-Integrator besser geeignet.
Befoerderung ueber lange Entfernungen: Ein Manipulatorarm arbeitet in einem definierten Radius. Fuer Transfers ueber mehrere Dutzend Meter ist unser mobiler Kommissionierer oder ein Foerderband oder ein AGV besser geeignet.
Der SCARA-Manipulatorarm ist mit einem massgeschneiderten Greifer ausgestattet, der von der Neoditech-Konstruktionsabteilung entworfen wurde: Sauggreifer fuer Verglasungen, mechanischer Greifer fuer Sitze. Die Bahn ist vollstaendig kontrolliert, ohne Stoesse oder parasitaere Kontakte. Der Bewegungsablauf ist reproduzierbar bei jedem Zyklus, was das Kratzerrisiko durch Bedienerermuedung am Ende der Schicht eliminiert.
Der SCARA-Arm ist dafuer ausgelegt, ein Bauteil oder Werkzeug an seine exakte Position zu bringen: Einsatz, Maschinenbeladung, Handhabung in beengtem Raum. Der ERGO360° Positionierer ist dafuer ausgelegt, eine schwere Komponente unter allen Winkeln zu halten, um daran zu arbeiten: Inspektion, Entgraten, Verkabelung, Qualitaetskontrolle. Die beiden Geraete sind komplementaer und koennen auf dem gleichen Arbeitsplatz fuer komplexe Operationen koexistieren.
Ja. Das ist einer seiner Hauptvorteile. Seine kompakte, artikulierte Bauweise ermoeglicht ihm den Zugang zu beengten Raeumen in Produktionsmaschinen, wo konventionelle Geraete nicht eindringen koennen. Der Greifer ist an die Geometrie des Werkzeugs oder der zu handhabenden Komponente angepasst, und die Millimetergenauigkeit garantiert die korrekte Einfuehrung ohne Risiko von Schaeden an Maschinenflaechen.
Die Neoditech-Geraete entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und tragen das CE-Zeichen. Die Millimetergenauigkeit des SCARA-Arms und die Reproduzierbarkeit des Bewegungsablaufs erfuellen die Anforderungen an Rueckverfolgbarkeit und Dimensionskontrolle in Automobilwerkstaetten. Die vollstaendige technische Dokumentation wird bei der Lieferung bereitgestellt. Fuer spezifische Anforderungen im Zusammenhang mit der IATF 16949-Zertifizierung prueften unsere Teams die Anforderungen Ihres Arbeitsplatzes waehrend der kostenlosen Analyse.
Die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) und die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) bieten Foerdermittel fuer ergonomische Handhabungsgeraete zur Praevention von Berufskrankheiten. Investitionen in Handhabungsausruestung koennen die Unfallversicherungsbetraege senken.
Kontaktieren Sie uns
Fazit:
Jetzt handeln
Ihre Bediener manipulieren schwere Bauteile, wiederholend, in beengten Raeumen. Das ist der Alltag der Handhabung in der Automobilindustrie. Neoditech kommt vor Ort, analysiert Ihren Arbeitsplatz kostenlos und ohne Verpflichtung, und schlaegt dann die Loesung vor, die Ihrer Last, Ihrem Raum und Ihrer Taktzeit entspricht. Kontaktieren Sie unsere Teams, um zu beginnen. Entdecken Sie auch alle unsere Anwendungsbereiche und laden Sie die technische Dokumentation des SCARA-Arms und des ERGO360° direkt von den Produktseiten herunter.
Neoditech: Ihr Partner fuer die Handhabung in der Automobilindustrie
Seit 2007 konzipiert und fertigt Neoditech in Frankreich Geraete fuer assistierte Handhabung in der Industrie. Unsere Loesungen verbinden Ergonomie und Produktionsleistung ohne Kompromisse zwischen dem Schutz der Bediener und der Einhaltung von Taktzeiten. Wir sind in Frankreich und Europa vertreten und begleiten Automobilzulieferer und -hersteller von der Arbeitsplatzanalyse bis zur Inbetriebnahme mit Langzeitbetreuung. Schuetzen Sie Ihre Bediener. Halten Sie Ihre Taktzeiten.
Unsere Lösungen vereinen Ergonomie und Produktivität. Sie erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden und machen Ihre Produktion effizienter. Neoditech steht außerdem für :
Betreute Kunden in Frankreich und Europa
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Verkaufte Manipulatoren
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Nuetzliche Quellen
- DGUV, Muskel-Skelett-Erkrankungen: Statistiken und Praeventionsmassnahmen: Daten ueber MSE als Hauptursache fuer Arbeitsunfaehigkeit in Deutschland, mit der Automobilindustrie unter den am staerksten betroffenen Sektoren.
BGN (Berufsgenossenschaft Holz und Metall), Ergonomie und Arbeitsschutz in der Automobilindustrie: Ressourcen fuer Praevention und Foerderung ergonomischer Arbeitsplaetze in Automobilbetrieben.
BAuA (Bundesanstalt fuer Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin), Ergonomische Gestaltung von Arbeitsplaetzen: Leitfaden zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung und Risikobewertung in der Industrie.
VDA (Verband der Automobilindustrie), Sicherheits- und Gesundheitsstandards fuer Automobilzulieferer: Standards und Richtlinien fuer Arbeitsschutz und Ergonomie in der Automobilbranche.