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Kurzbeschreibung
Handhabungstechnik Landmaschinenbau heißt, einige der schwersten und gleichzeitig empfindlichsten Bauteile der industriellen Fertigung zu bewegen: Lasten von 10 bis 200 kg, beengte Räume im Inneren von Werkzeugmaschinen, Präzisionsmontage mechanischer Unterbaugruppen und null Toleranz für Oberflächenschäden an Karosserie- und Lackteilen.
Neoditech stellt dafür drei Geräte bereit: den SCARA-Manipulatorarm (PARTS 50 kg, TITAN 100 kg) für Präzisionsvorgänge, den mobilen Schwenkkran (70 kg, 100 kg) für schweres Aufnehmen und Absetzen und den ERGO360° Positionierer (100 bis 200 kg) für die Mehrseiten-Orientierung schwerer Unterbaugruppen.
Alle drei arbeiten ohne dauerhafte Infrastruktur, ohne Tiefbau und ohne verpflichtende Bodenbefestigung, und lassen sich in Minuten zwischen Arbeitsplätzen umsetzen.
Nach Angaben der DGUV entfallen rund 21 bis 23 Prozent der Arbeitsunfähigkeitstage in Deutschland auf Muskel-Skelett-Erkrankungen.
AGCO, Bobcat, Caterpillar, Claas, CNH, Liebherr, Serta, Trioworld und YTO setzen Neoditech-Geräte in ihren Werken ein, um Bediener zu entlasten und Taktzeiten zu halten.
Jedes Bauteil im Landmaschinenbau stellt seine eigene Anforderung
Landmaschinenbau-Werkstätten handhaben einige der anspruchsvollsten Bauteile der industriellen Produktion: HSK-100-Werkzeuge, die millimetergenau in eine Werkzeugmaschine eingeführt werden müssen, Kotflügel und Karosseriebauteile, die ohne einen einzigen Kratzer am Arbeitsplatz ankommen müssen, mechanische Unterbaugruppen bis 200 kg, die für Montage oder Qualitätskontrolle auf allen Seiten ausgerichtet werden müssen. Die Lasten liegen je nach Arbeitsplatz zwischen 10 und 200 kg, und die Bediener wiederholen diese Bewegungen Dutzende Male pro Schicht, in Werkstätten, in denen die Serien mit jedem Traktormodell und jedem Kundenauftrag wechseln. Wer diese Abläufe kennt, weiß: Das ist kein einzelnes Handhabungsproblem. Es sind mehrere unterschiedliche Anforderungen, die im selben Werk nebeneinander bestehen und jeweils eine eigene Antwort brauchen.
Schwere, empfindliche und sperrige Bauteile: der Alltag Ihrer Mitarbeiter
Die DGUV beziffert den Anteil von Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) an den Arbeitsunfähigkeitstagen in Deutschland auf rund 21 bis 23 Prozent, bei den über 55-Jährigen auf mehr als 35 Prozent. Der Landmaschinenbau gehört zu den am stärksten exponierten Sektoren: schwere mechanische Teile, die gehoben und gedreht werden, repetitive Bewegungen in der Montage, Zwangshaltungen bei der Qualitätskontrolle komplexer Unterbaugruppen. Die Lastenhandhabungsverordnung (LasthandhabV) verpflichtet Arbeitgeber, manuelle Lastenhandhabung zu beurteilen und überall dort zu reduzieren, wo sie sich vermeiden lässt. Ergonomische Handhabung Landmaschinenbau beginnt deshalb nicht mit einem Seminar, sondern mit der Frage, welches Gerät die Last übernimmt. Jeder nicht assistierte Handgriff ist eine MSE in Vorbereitung. Wie Sie daraus eine belastbare MSE-Prävention machen, zeigen wir im Detail.
Serien, die wechseln, Bauteile, die variieren
Ein Landmaschinenbau-Werk stellt nicht ein Bauteil endlos her. Die Serien wechseln zwischen Traktormodellen, zwischen Produktfamilien, zwischen Kundenaufträgen, und dazwischen laufen Sonderausführungen und Nachrüstteile. Eine am Boden verankerte Lösung für einen einzigen Vorgang deckt diese Vielfalt nicht ab: Sie wird zum Hindernis, sobald sich das Werkstattlayout ändert. Geräte, die sich in Minuten umpositionieren lassen, ohne Werkzeug und ohne Tiefbau, sind die einzige realistische Antwort auf diesen Rhythmus. Ihre Geräte müssen mit Ihrer Fertigungsplanung mitgehen, nicht gegen sie arbeiten.
Präzision, Kraft und Orientierung: drei Anforderungen, die Standardgeräte nicht gemeinsam abdecken
Im Landmaschinenbau bestehen drei verschiedene Vorgangstypen am selben Standort: Präzisionsvorgänge in beengten Räumen (HSK-100-Werkzeugeinführung in Werkzeugmaschinen, Handhabung lackierter Karosserieteile), einfaches schweres Aufnehmen und Absetzen mechanischer Teile zwischen Produktionszonen und Mehrseiten-Orientierung schwerer mechanischer Unterbaugruppen für Qualitätskontrolle, Montage und Verkabelung. Keine einzelne Standardlösung deckt alle drei gemeinsam ab. Neoditech beantwortet jeden Typ mit einem eigenen, zueinander komplementären Gerät: SCARA für die Präzision, mobiler Schwenkkran für Kraft und Mobilität, ERGO360° für die Orientierung.
Geräte, die mit Ihrer Werkstatt wandern, nicht gegen sie arbeiten
Zu oft wird eine feste Handhabungslösung zur Bremse der Produktion, statt sie zu unterstützen. Sie ist für einen Vorgang dimensioniert, für ein Werkstattlayout verankert und steht im Weg, sobald die Serie wechselt oder der Arbeitsplatz umgestellt wird. Alle drei Neoditech-Geräte folgen demselben Konstruktionsprinzip: keine dauerhafte Infrastruktur erforderlich. Mobilität ist die Basiskonstruktion, keine kostenpflichtige Option.
Drei Basisvarianten stehen zur Wahl, passend zum Flexibilitätsbedarf Ihrer Werkstatt:
Autonome elektrische Rollenbasis. Der Bediener versetzt das Gerät allein und ohne Aufwand, vom Zerspanungsbereich in die Montage oder zwischen zwei Modelllinien. Die richtige Wahl für Werkstätten, deren Layout mit dem Produktionsprogramm wechselt.
Hubwagen-Basis. Die Zwischenlösung für Werkstätten, die bereits einen elektrischen Hubwagen einsetzen: schnelles Umpositionieren zwischen Produktionszonen, ohne zusätzlichen Antrieb im Gerät.
Bodenbefestigung. Für feste Arbeitsplätze, etwa eine Serienlinie zur HSK-100-Werkzeugeinführung oder eine feste Qualitätskontrollstation: verankert, maximal reproduzierbar, identischer Ablauf in jedem Zyklus.
Ihre Produktion ändert sich, Ihr Gerät passt sich an: neues Traktormodell, Werkstattreorganisation, neuer OEM-Vertrag. Keine internen Bauarbeiten, keine Tiefbauplanung, keine längeren Ausfallzeiten.
Handhabungsgeräte Landmaschinenbau: drei Lösungen für drei Vorgangstypen
Von der HSK-100-Werkzeugeinführung in der Werkzeugmaschine bis zur Kotflügel- und Karosseriehandhabung, vom Transfer schwerer mechanischer Teile bis zur Mehrseiten-Orientierung von 200-kg-Unterbaugruppen: Handhabungsgeräte Landmaschinenbau müssen sich an drei Vorgangstypen messen lassen. Die Neoditech-Reihe deckt die gesamte Spanne ab, vom feinsten Vorgang bis zur schwersten Last.
SCARA-Manipulatorarm
Tragfähigkeit bis
100Kg
Einsetzen von HSK-100-Werkzeugen in Werkzeugmaschinen, Handhabung und Montage von Kotflügeln und Karosserieteilen…
Mobiler Schwenkkran
Tragfähigkeit bis
100Kg
Handhabung schwerer mechanischer Bauteile (Gehäuse, Getriebe, Achsen), Transport zwischen Produktionsbereichen…
Ergonomischer Positionierer ERGO360°
Tragfaehigkeit bis
200Kg
Halten und Ausrichten schwerer mechanischer Baugruppen für die Qualitätskontrolle, Montage und Verkabelung…
SCARA-Arm, mobiler Schwenkkran oder ERGO360°: die richtige Lösung wählen
| Gerät | Traglast | Verwendungslogik | Ideal für | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|---|
|
SCARA Manipulator |
50 oder 100 kg | Präzision und Fingerspitzengefühl: ein Teil genau positionieren, in beengten Räumen arbeiten, maßgeschneiderter Greifer | Vorgänge mit hoher Präzision, beengte Räume (Werkzeugmaschineninneres), HSK-100-Werkzeugeinführung, Handhabung von Karosserieteilen und Kotflügeln | Kompakte Bauweise, Millimeterpräzision, maßgeschneiderter Greifer, reproduzierbare Bewegung |
|
Mobiler Schwenkkran |
70 oder 100 kg | Einfaches Greifen und Absetzen: schwere mechanische Teile heben, bewegen und absetzen mit einer vollständig mobilen Lösung | Einfaches Greifen und Absetzen schwerer mechanischer Teile, Transfers zwischen Produktionsbereichen, Versorgung von Montageplätzen | Vollständige Mobilität ohne Infrastruktur, 350°-Drehung, einstellbare Höhe 2,5 bis 3,8 m, keine externe Stromversorgung |
|
Ergonomischer Montageständer ERGO360° |
100 bis 200 kg | Halten und Ausrichten einer schweren mechanischen Baugruppe unter allen Winkeln für Montage, Qualitätskontrolle, Verkabelung oder Schweißen | Handhabung schwerer mechanischer Baugruppen (100–200 kg), Qualitätskontrolle auf mehreren Seiten, Montage und Verkabelung von Baugruppen, präzise Ausrichtung ohne Kraftaufwand | 360°-Drehung per Fußpedal, stabil bis 200 kg, alle Seiten zugänglich, mobile Halbmond-Basis |
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse anfragen
Unsere Vertriebsingenieure kommen in Ihre Werkstatt, analysieren Ihre Anforderungen und schlagen die passende Konfiguration vor.
Aus der Praxis: drei Arbeitsplätze im Landmaschinenbau und ihre Lösung
Fördermittel für Hebehilfen im Landmaschinenbau: BG BAU, BGHM, DGUV und AfA
Eine Hebehilfe Landmaschinenbau lässt sich über mehrere Wege finanzieren. Die drei wichtigsten:
Arbeitsschutzprämien der Berufsgenossenschaften (BG BAU, BGHM). Die BG BAU fördert anerkannte ergonomische Hebe-, Trage- und Transporthilfen mit Zuschüssen von bis zu 50 Prozent; Anträge und Rechnungen können laut BG BAU innerhalb von 365 Tagen nach Rechnungsstellung eingereicht werden. Details stehen in den Arbeitsschutzprämien der BG BAU. Je nach Fertigungsschwerpunkt, ob Zerspanung, Blechbearbeitung oder Montage, kann Ihr Betrieb unterschiedlichen Berufsgenossenschaften zugeordnet sein. Klären Sie die Zuständigkeit direkt mit Ihrer Berufsgenossenschaft. Weniger MSE-bedingte Ausfälle können sich langfristig auch auf die Beitragslast auswirken.
Präventionsleistungen der DGUV. Über Ihre zuständige Berufsgenossenschaft erhalten Sie Beratung, Begehungen und Präventionsangebote zur Reduzierung körperlicher Belastungen am Arbeitsplatz. Informationen finden Sie auf den DGUV-Seiten zum Muskel-Skelett-System.
Steuerliche Abschreibung (AfA). Ergonomische Handhabungsgeräte zählen zum Betriebsvermögen und können nach den geltenden deutschen Steuervorschriften über die Nutzungsdauer abgeschrieben werden. Lassen Sie die konkrete Behandlung Ihres Investitionsguts von Ihrem Steuerberater prüfen.
Zur Klärung von Spezifikationen, Lieferzeiten und Auslegung für Ihren Arbeitsplatz: Kontaktieren Sie unser Team.
Warum Neoditech?
Was Landmaschinenhersteller bei Neoditech finden
Neoditech ist Konstrukteur und Hersteller seiner Geräte, in Frankreich, seit 2007. Für die Landmaschinenproduktion ist genau das entscheidend. AGCO, Bobcat, Caterpillar, Claas, CNH, Liebherr, Serta, Trioworld und YTO stellen strenge Anforderungen an Präzision, Rückverfolgbarkeit und Oberflächenqualität, und nur ein Hersteller, der die gesamte Kette beherrscht, erfüllt sie dauerhaft. Der Greifer wird im Haus vom Neoditech-Konstruktionsteam entwickelt, auf Ihr spezifisches Bauteil abgestimmt, dokumentiert und mit dem Gerät ausgeliefert. Ein Ansprechpartner, von der Konstruktion bis zur Lieferung.
Was Sie konkret bekommen:
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse vor Ort, ohne Verpflichtung, um Ihren Bedarf vor jeder Investitionsentscheidung zu qualifizieren
Maßgeschneiderter Greifer vom Neoditech-Konstruktionsteam für Ihr spezifisches Bauteil und Ihren Vorgang
Herstellung in Frankreich, beherrschte Lieferzeiten, ein Ansprechpartner von der Konstruktion bis zur Lieferung
Installation in wenigen Stunden, Bedienerschulung vor Ort am selben Tag
CE-Kennzeichnung, Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, vollständige technische Dokumentation
Ce que nos équipements ne couvrent pas
Soyons directs sur les limites de nos solutions.
Charges supérieures à 100 kg pour le SCARA TITAN et la Potence Mobile 100. Au-delà de 100 kg, le positionneur ergonomique ERGO360° (jusqu’à 200 kg) ou un système de levage dédié est mieux dimensionné pour votre application.
Charges supérieures à 200 kg pour l’ERGO360°. Un pont roulant ou un palan motorisé est plus adapté pour les charges lourdes dépassant ce seuil.
Automatisation complète sans opérateur. Nos équipements maintiennent l’opérateur au cœur du processus : il guide, positionne et contrôle. Pour des lignes entièrement autonomes sans intervention humaine, un intégrateur robotique est mieux positionné.
Starten Sie beim Vorgang, nicht beim Produkt. SCARA-Arm bei Präzision und beengtem Zugang: HSK-100-Werkzeugeinführung, Kotflügel- und Lackteilhandhabung, Teileentnahme im Inneren einer Werkzeugmaschine. Mobiler Schwenkkran bei schwerem Aufnehmen und Absetzen zwischen Zonen, wo Mobilität wichtiger ist als Millimetergenauigkeit. ERGO360°, wenn die Anforderung die Mehrseiten-Orientierung von 100 bis 200 kg schweren Unterbaugruppen für Qualitätskontrolle, Montage, Verkabelung oder Schweissen ist. Die drei Geräte ergänzen sich und stehen häufig im selben Werk.
Ja, und genau dafür wird die SCARA-Kinematik im Landmaschinenbau spezifiziert. Der Arm ist kompakt und gelenkig, erreicht die Werkzeugmaschine durch vorhandene Öffnungen, führt das HSK-100-Werkzeug auf einer kontrollierten Bahn und positioniert es auf den Millimeter. Der Greifer wird im Haus für die exakte Werkzeuggeometrie konstruiert, was unkontrollierten Kontakt mit Maschinenwänden ausschließt. Der Bediener führt die Bewegung, der Arm trägt die Last: kein Kraftaufwand, keine Kollision, identischer Ablauf in jedem Zyklus.
Ja. Die Aufnahme des ERGO360° ist für unterschiedliche Geometrien ausgelegt, einschließlich der unregelmäßigen mechanischen Unterbaugruppen, die im Landmaschinenbau üblich sind: Getriebe, Reduzierer, Achsgetriebe, Lenkbaugruppen. Befestigungsadapter werden vom Neoditech-Konstruktionsteam maßgeschneidert, damit jede Unterbaugruppe stabil gehalten wird, unabhängig von ihrer Form. Die 360° Pedal-Drehung und die Höhenverstellung per Touchscreen bleiben bei jeder Bauteilgeometrie voll funktionsfähig, und die mobile Basis braucht keine Bodenbefestigung.
Ja. Keines der drei Geräte benötigt dauerhafte Infrastruktur. Kein Tiefbau, keine verpflichtende Bodenbefestigung, keine externe Stromversorgung beim mobilen Schwenkkran. SCARA-Arm und Schwenkkran bewegen sich auf autonomer elektrischer Rollenbasis oder auf Hubwagen-Basis. Der ERGO360° wird auf seiner mobilen Halbmond-Basis umgesetzt. Neues Traktormodell, reorganisierte Montagefläche, neuer OEM-Vertrag: Das Gerät ist in Minuten umpositioniert, ohne internen Bauzeitenplan und ohne längeren Produktionsstopp.
Drei Wege sind in Deutschland relevant. Arbeitsschutzprämien der Berufsgenossenschaften: Die BG BAU unterstützt anerkannte ergonomische Hebe-, Trage- und Transporthilfen mit Zuschüssen von bis zu 50 Prozent; zuständig ist die Berufsgenossenschaft, der Ihr Betrieb zugeordnet ist. Präventionsleistungen der DGUV über Ihre zuständige Berufsgenossenschaft für Beratung und Belastungsreduzierung. Steuerliche Abschreibung (AfA): Ergonomische Handhabungsgeräte zählen zum Betriebsvermögen und werden über die Nutzungsdauer abgeschrieben. Klären Sie die konkreten Bedingungen mit Ihrer Berufsgenossenschaft und Ihrem Steuerberater.
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Fazit:
Jetzt handeln
Entlasten Sie Ihre Arbeitsplätze, bevor die nächste Serie anläuft!
Ihre Bediener führen HSK-100-Werkzeuge in beengten Räumen ein, heben Kotflügel und Getriebegehäuse, orientieren 200-kg-Unterbaugruppen für die Qualitätskontrolle, Dutzende Male pro Schicht. Jeder nicht assistierte Handhabungsvorgang ist eine MSE in Vorbereitung, und auf lackierten oder bearbeiteten Oberflächen ein Schadensrisiko an teuren Bauteilen. Neoditech kommt zu Ihnen ins Werk, analysiert Ihren Arbeitsplatz kostenlos und ohne Verpflichtung und schlägt das Gerät vor, das zu Ihrer Last, Ihrem Platz und Ihrer Taktzeit passt.
Neoditech: Ihr Partner für Handhabungstechnik im Landmaschinenbau
Seit 2007 konzipiert und fertigt Neoditech in Frankreich Handhabungsgeräte für die Industrie. Unsere Lösungen verbinden Ergonomie und Produktionsleistung: Mitarbeiter zu schützen kostet Sie keine Taktzeit, und Ihre Taktzeit zu halten kostet Sie nicht die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter. Wir sind in Frankreich und in ganz Europa im Einsatz, in den Werken führender Landmaschinenhersteller. Schützen Sie Ihre Mitarbeiter. Halten Sie Ihre Taktzeiten.
Unsere Lösungen vereinen Ergonomie und Produktivität. Sie erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden und machen Ihre Produktion effizienter. Neoditech steht außerdem für :
Betreute Kunden in Frankreich und Europa
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Verkaufte Manipulatoren
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Nützliche Quellen
DGUV, Muskel-Skelett-System: Prävention und Belastungen: Daten zum Anteil der MSE an den Arbeitsunfähigkeitstagen in Deutschland (rund 21 bis 23 Prozent, bei den über 55-Jährigen mehr als 35 Prozent) sowie Präventionsangebote der Unfallversicherungsträger.
BAuA, Praxisratgeber zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung: Methoden zur Beurteilung körperlicher Belastungen und zur Gestaltung manueller Handhabungsvorgänge, anwendbar auf Zerspanung, Montage und Qualitätskontrolle im Landmaschinenbau.
BGHM, Ergonomie und Arbeitsgestaltung: Praxiswissen der Berufsgenossenschaft Holz und Metall zu Belastungsbeurteilung, Hebetechnik und ergonomischer Arbeitsplatzgestaltung in Metallbetrieben.
LasthandhabV, Verordnung über die Lastenhandhabung (gesetze-im-internet.de): verbindlicher Rechtstext zu Beurteilung und Reduzierung manueller Lastenhandhabung am Arbeitsplatz.
BG BAU, Arbeitsschutzprämien: Übersicht förderfähiger ergonomischer Hilfsmittel inklusive Zuschüsse bis zu 50 Prozent und Frist von 365 Tagen nach Rechnungsstellung.