Uns vertrauen
Kurzbeschreibung
Neoditech konzipiert und fertigt vier komplementäre ergonomische Handhabungsgeräte für die Industrie, die Lasten von 10 bis 200 kg abdecken: den SCARA-Manipulatorarm (PARTS 50 kg und TITAN 100 kg), den mobilen Schwenkkran (70 kg und 100 kg), den mobilen Kommissionierer (50 kg und 100 kg) sowie den ERGO360° ergonomischen Positionierer (100 bis 200 kg).
Alle vier Geräte sind mobil und ohne permanente Infrastruktur einsetzbar: kein Tiefbau, keine Bodenbefestigung zwingend erforderlich, Umpositionierung zwischen Arbeitsplätzen in wenigen Minuten.
Laut DGUV entfallen in Deutschland 22,6 % der Arbeitsunfähigkeitstage auf Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE), bei Beschäftigten über 55 Jahren liegt dieser Anteil bereits bei über 35 %. Jedes Gerät wird in Frankreich gefertigt, trägt die CE-Kennzeichnung und entspricht der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Bosch, Air Liquide, Siemens Gamesa, ABB, SKF, Tetra Pack, Atlantic und BIC vertrauen in ihren Werken auf Neoditech-Geräte, um ihre Bediener zu schützen und ihre Taktzeiten zu halten.
Was manuelle Handhabung Ihre Produktion wirklich kostet
In Werkstätten des Maschinenbaus, der Chemie, der Energie, der Elektronik und der Industrielogistik wiederholen sich täglich dieselben Realitäten: Lasten von 10 bis 200 kg werden Dutzende Male pro Schicht gehandhabt, beengte Räume schließen sperrige Lösungen aus, Nulltoleranz für Oberflächenschäden an bearbeiteten oder fertiggestellten Teilen, strukturelles MSE-Risiko durch repetitive Handhabungsgesten, Rekrutierungsdruck und eine zunehmend alternde Belegschaft. Keine einzige Standardlösung deckt die gesamte Bandbreite dieser Situationen ab. Genau deshalb hat Neoditech vier komplementäre Handhabungsgeräte entwickelt, jedes präzise auf einen bestimmten Operationstyp dimensioniert.
Wiederholte Lasten: Hauptursache für MSE in der deutschen Industrie
Laut DGUV entfallen in Deutschland 22,6 % aller Arbeitsunfähigkeitstage auf Muskel-Skelett-Erkrankungen, mit geschätzten Produktionsausfallkosten von rund 19,6 Milliarden Euro jährlich. In jedem Industriesektor gilt: die repetitive Handhabung von Lasten zwischen 10 und 200 kg ist der primäre MSE-Risikofaktor. Die Lastenhandhabungsverordnung (LasthandhabV) verpflichtet Arbeitgeber, manuelle Lastenhandhabung zu vermeiden, wo dies zumutbar ist, verbleibende Risiken zu beurteilen und so weit wie möglich zu reduzieren. MSE-Prävention in der Industrie entsteht nicht durch Schulungen allein, sondern durch die ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes, indem gefährliche Gesten mechanisiert werden.
Kein Arbeitsplatz gleicht dem anderen
Beengter Zugang im Inneren von Werkzeugmaschinen, niedrige Regalböden in Lagern, schwere Unterbaugruppen für die Inspektion zu orientieren, Teile zwischen Produktionszonen zu transferieren: keine zwei Arbeitsplätze haben identische Einschränkungen. Eine einzige feste Lösung für ergonomische Handhabung kann diese Vielfalt nicht abdecken. Mobile Geräte, die sich in Minuten umpositionieren lassen, passen sich jeder Konfiguration an, ohne die Produktionsorganisation zu beeinträchtigen. Das ist der Ausgangspunkt jedes Neoditech-Designs.
Mitarbeiterschutz und Produktionsleistung sind kein Widerspruch
Ergonomie und Produktionsleistung schließen sich nicht aus. Ein gut ausgestatteter Arbeitsplatz schützt den Bediener vor MSE UND hält die Taktzeit bis Schichtende, wenn Ermüdung sich ansammelt und unassistierte manuelle Handhabung sowohl langsamer als auch gefährlicher wird. Das ist die Kernpositionierung von Neoditech: kein Kompromiss zwischen Mitarbeitersicherheit und Werkstattdurchsatz.
Eine Konstruktionsphilosophie: Mobilität ohne Infrastruktur
Alle vier Neoditech-Geräte teilen dasselbe Konstruktionsprinzip: keine dauerhafte Infrastruktur erforderlich. Kein Tiefbau, keine Deckenschienen, keine feste externe Stromversorgung. Drei Sockelkonfigurationen stehen je nach erforderlichem Flexibilitätsniveau zur Verfügung:
Autonome elektrische Rollenbasis: Der Bediener bewegt das Gerät selbstständig, ohne Kraftaufwand, zwischen Arbeitsplätzen oder Werkstätten. Ideal für Betriebe, deren Konfigurationen sich je nach Produktionsserie oder Produktfamilie ändern.
Hubwagen-Basis: Schnelle Umpositionierung zwischen Produktionszonen mit einem vorhandenen Elektro-Hubwagen, ohne zusätzliche Investition.
Bodenbefestigung: Für permanente Hochfrequenz-Arbeitsplätze: maximale Wiederholbarkeit, identischer Bewegungsablauf bei jedem Zyklus.
Diese Mobilität ist keine Option, sondern die Basiskonstruktion jedes Neoditech-Geräts. Ihre Produktion entwickelt sich weiter, Ihre Geräte passen sich an, ohne Bauarbeiten und ohne Stillstandszeiten.
Das vollständige Spektrum der Handhabungstechnik Industrie: vier Lösungen, lückenlose Abdeckung
Vom Präzisionseinsetzen in beengten Räumen bis zur Orientierung schwerer Unterbaugruppen, von der Regalkommissionierung unter niedrigen Böden bis zum einfachen Transfer schwerer Teile zwischen Zonen: die vier Neoditech-Geräte decken das vollständige Spektrum der Handhabungstechnik Industrie ab, unabhängig von Ihrer Werkstattkonfiguration.
SCARA-Manipulatorarm
Tragfähigkeit bis
100Kg
Einlegen und Positionieren von Werkstücken in Werkzeugmaschinen, Handhabung von Bauteilen auf engstem Raum…
Mobiler Schwenkkran
CMU jusqu'à
100Kg
Aufnehmen und Absetzen schwerer Teile zwischen Produktionsbereichen, Versorgung von Montagearbeitsplätzen…
Mobiler Kommissionierer
Tragfähigkeit bis
100Kg
Kommissionierung von Paketen und Einzelteilen aus Regalen und unter Regalböden, Auftragsabwicklung im Lager oder in der Produktion…
ERGO360° ergonomischer Positionierer
Tragfähigkeit bis
200Kg
Fixierung und Ausrichtung schwerer Werkstücke für die Qualitätskontrolle, das Entgraten und die allseitige Endbearbeitung…
SCARA-Arm, Schwenkkran, Kommissionierer oder ERGO360°: die richtige Lösung wählen
| Lösung | Traglast | Verwendungslogik | Ideal für | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|---|
| SCARA Manipulator | 50 oder 100 kg | Präzision und Fingerspitzengefühl: frontaler Zugang, Arbeiten in beengten Räumen im Inneren von Werkzeugmaschinen, millimetergenaues Einführen und Positionieren | Vorgänge mit hoher Präzision, Zugang in beengte Räume, frontaler Zugang, Arbeiten im Inneren von Werkzeugmaschinen | Kompakte Bauweise, Millimeterpräzision, maßgeschneiderter Greifer, reproduzierbare Bewegung |
| Mobiler Schwenkkran | 70 oder 100 kg | Einfaches Greifen und Absetzen: Teile heben, bewegen und absetzen mit einer vollständig mobilen Lösung | Einfache Handhabung schwerer Teile, Transfers zwischen Bereichen, ohne Millimeterpräzisionsanforderungen | Vollständige Mobilität ohne Infrastruktur, 350°-Drehung, einstellbare Höhe 2,5 bis 3,8 m, keine externe Stromversorgung erforderlich |
| Mobiler Kommissionierarm | 50 oder 100 kg | Regalkommissionierung: frontaler oder vertikaler Zugang ab 467 mm Bodenhöhe, unter den Regalschienen, kompatibel mit allen Elektro-Hubwagen | Kommissioniervorgänge in Regalen, unter Schienen, im Lager oder in der Produktion, 1.000 Batteriezyklen | Frontaler Zugang ab 467 mm, kompatibel mit allen Elektro-Hubwagen, 1.000 Zyklen Autonomie, 5 Greiferfamilien |
| Ergonomischer Montageständer ERGO360° | 100 bis 200 kg | Halten und Ausrichten: ein schweres Teil unter allen Winkeln halten für Kontroll-, Montage- und Entgratvorgänge | Halten von Teilen bis 200 kg, 360°-Ausrichtung für Qualitätskontrolle, Montage, Entgraten und Verkabelung auf allen Seiten | 360°-Drehung per Fußpedal, stabiles Halten bis 200 kg, Zugang zu allen Seiten, mobile Halbmond-Basis |
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse anfragen
Unsere Vertriebsingenieure kommen in Ihre Werkstatt, analysieren Ihre Anforderungen und schlagen die passende Konfiguration vor.
Konkrete Einsatzfälle aus der Industriepraxis
Öffentliche Fördermittel für ergonomische Handhabungsgeräte
Ergonomische Handhabungsgeräte, die MSE-Risiken reduzieren, können für mehrere deutsche Fördermechanismen in Frage kommen. Wenden Sie sich an die zuständige Stelle, um die Förderfähigkeit für Ihre spezifische Situation zu bestätigen.
BGN / BGHM (Berufsgenossenschaft Holz und Metall): Präventionsprogramme und Beratungsleistungen für ergonomische Handhabungsgeräte in Produktion und Lager. Investitionen in ergonomische Handhabungsausrüstung können die Unfallversicherungsbeiträge langfristig senken. Wenden Sie sich an Ihre zuständige Berufsgenossenschaft für die geltenden Konditionen.
DGUV (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung): Präventionsleistungen und Förderprogramme für Arbeitsschutz und MSE-Prävention. Die DGUV-Themenseite Muskel-Skelett-System gibt einen Überblick über verfügbare Unterstützungsangebote. Wenden Sie sich an Ihre zuständige Berufsgenossenschaft für die geltenden Bedingungen.
Steuerliche Abschreibung: Ergonomische Handhabungsgeräte qualifizieren als Betriebsmittel und können entsprechend den geltenden deutschen Steuervorschriften abgeschrieben werden. Konsultieren Sie Ihren Steuerberater für die auf Ihr Unternehmen anwendbaren Konditionen.
Warum Neoditech?
Neoditech: Hersteller, nicht Händler
Neoditech konzipiert und fertigt seine Geräte seit 2007 in Frankreich. Dieses Einzelquellen-Modell verändert die Beziehung zu Industriekunden konkret: Der Greifer wird intern entwickelt, an Ihr spezifisches Bauteil angepasst, dokumentiert und mit dem Gerät geliefert. Die Referenzen sprechen für sich: Bosch, Air Liquide, Siemens Gamesa, ABB, SKF, Tetra Pack, Atlantic und BIC stellen strenge Anforderungen an Präzision, Rückverfolgbarkeit und Oberflächenqualität, die nur ein Hersteller, der die gesamte Produktionskette kontrolliert, konsequent erfüllen kann.
Was Sie konkret erhalten:
Kostenlose Arbeitsplatzanalyse vor Ort, ohne Verpflichtung, zur Qualifizierung Ihres Bedarfs vor jeder Kaufentscheidung
Maßgeschneiderter Greifer vom Neoditech-Konstruktionsteam für Ihr spezifisches Bauteil und Ihre spezifische Operation
Herstellung in Frankreich, beherrschte Lieferzeiten, ein Ansprechpartner von der Konstruktion bis zur Lieferung
Installation in wenigen Stunden, Bedienerschulung vor Ort am selben Tag
CE-Kennzeichnung, Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, vollständige technische Dokumentation
Was unsere Lösungen nicht abdecken
Wir sind direkt über die Grenzen unserer Geräte.
Lasten über 100 kg für SCARA TITAN, mobilen Schwenkkran 100 und mobilen Kommissionierer 100: Der ERGO360° Positionierer (bis 200 kg) oder ein dediziertes Hebesystem ist für Ihre Anwendung besser dimensioniert. Zum ERGO360° Positionierer.
Lasten über 200 kg für den ERGO360°: Ein Laufkran oder motorisierter Flaschenzug ist geeigneter.
Vollständige Automatisierung ohne Bediener: Unsere Geräte halten den Bediener im Mittelpunkt des Prozesses. Er führt, positioniert und kontrolliert. Für vollständig autonome Linien ohne menschliche Intervention ist ein Robotik-Integrator besser positioniert.
Langstreckentransfers (mehrere Dutzend Meter): Ein Förderband oder AGV ist besser dimensioniert als unsere Lösungen für diese Bewegungen.
Die Wahl hängt von der Art der Operation und der zu handhabenden Last ab. Wählen Sie den SCARA-Arm, wenn Ihre Operation Positioniergenauigkeit erfordert: Einsetzen von Teilen in eine Werkzeugmaschine, Arbeit in beengten Räumen, Frontalgreifer auf einer Montagelinie. Seine kompakte Gelenkbauweise erreicht, wo keine andere Lösung hinkommt. Wählen Sie den mobilen Schwenkkran, wenn Sie schwere Teile zwischen Zonen heben, bewegen und absetzen müssen, ohne Millimetergenauigkeit: seine vollständige Mobilität und das Fehlen jeder Infrastruktur machen ihn zum idealen Gerät für Wareneingang und Arbeitsplatzversorgung. Wählen Sie den mobilen Kommissionierer, wenn Ihre Bediener Teile oder Pakete aus Regalen, unter niedrigen Böden, in Lager oder Produktion entnehmen: Frontalgreifer ab 467 mm und 1.000 Zyklen pro Ladung decken eine vollständige Schicht ab. Wählen Sie den ERGO360°, wenn Bediener auf alle Flächen einer schweren Unterbaugruppe (bis 200 kg) für Qualitätskontrolle, Entgraten, Montage oder Verkabelung zugreifen müssen. Alle vier Lösungen sind komplementär und koexistieren häufig in derselben Werkstatt.
Ja. Mobilität ist die Basiskonstruktion jedes Neoditech-Geräts, keine Option. Je nach gewählter Sockelkonfiguration bewegt sich das Gerät selbstständig über seine autonome elektrische Rollenbasis, über einen Standard-Hubwagen, oder wird in wenigen Stunden an einem neuen Standort in Betrieb genommen, ohne Tiefbau und ohne feste externe Stromversorgung. Ein für eine Werkstatt angeschafftes Gerät kann bei einer Reorganisation auf einen anderen Arbeitsplatz oder einen anderen Standort verlagert werden, ohne strukturelle Änderungen. Diese Flexibilität wird besonders von Unternehmen geschätzt, die mehrere Produktionsstandorte betreiben oder deren Werkstattkonfigurationen sich regelmäßig ändern.
Die Installation eines Neoditech-Geräts erfolgt in wenigen Stunden. Kein Tiefbau erforderlich: kein Bohren im Boden, keine schweren Befestigungen, kein komplexer elektrischer Anschluss. Die Bedienerschulung wird vor Ort am selben Tag durchgeführt. Die Vorlaufzeit zwischen Bestellung und Inbetriebnahme hängt von der Fertigungszeit ab, die je nach Konfiguration und maßgeschneidertem Greifer variiert. Kontaktieren Sie uns für eine präzise Angabe entsprechend Ihrer Konfiguration.
Ja, in der großen Mehrheit der Fälle. Neoditech-Geräte sind assistierte Handhabungsgeräte, die dafür ausgelegt sind, sich in bestehende Produktionsumgebungen zu integrieren, ohne Maschinen oder Prozesse zu modifizieren. Der maßgeschneiderte Greifer wird vom Neoditech-Konstruktionsteam entwickelt, um der genauen Geometrie Ihres Bauteils und den Einschränkungen Ihres Arbeitsplatzes zu entsprechen. Der mobile Kommissionierer ist mit allen Elektro-Hubwagen-Modellen auf dem Markt kompatibel. Der mobile Schwenkkran und der SCARA-Arm erfordern keine permanente Befestigung und keine externe Stromversorgung. Eine kostenlose Arbeitsplatzanalyse vor Ort bestätigt die Kompatibilität vor jeder Kaufentscheidung.
Mehrere Wege sind es wert, mit der zuständigen Stelle zu prüfen. Die BGN und BGHM (Berufsgenossenschaft Holz und Metall) bieten Präventionsprogramme und Beratungsleistungen für ergonomische Arbeitsgestaltung an, einschließlich der Auswahl geeigneter Handhabungsgeräte. Investitionen in ergonomische Ausrüstung können die Unfallversicherungsbeiträge langfristig senken. Die DGUV koordiniert Präventionsleistungen und Förderprogramme für Arbeitsschutz und MSE-Prävention über die zuständigen Berufsgenossenschaften. Wenden Sie sich direkt an Ihre Berufsgenossenschaft für die geltenden Bedingungen und Förderhöhen. Steuerlich qualifizieren ergonomische Handhabungsgeräte als Betriebsmittel und können nach den geltenden deutschen Steuervorschriften abgeschrieben werden. Konsultieren Sie Ihren Steuerberater für die auf Ihre Unternehmensstruktur anwendbaren Konditionen.
Kontaktieren Sie uns
Fazit:
Jetzt handeln
Schützen Sie Ihre Bediener, bevor der nächste MSE-Fall eintritt
Ihre Bediener handhaben Lasten zwischen 10 und 200 kg, Dutzende Male pro Schicht, in täglich wechselnden Konfigurationen. Jeder nicht assistierte manuelle Handhabungsvorgang ist eine MSE in Vorbereitung. Jede MSE bedeutet Arbeitsausfall, Kosten für das Unternehmen und häufig einen erfahrenen Bediener, der nicht an denselben Arbeitsplatz zurückkehrt. Neoditech besucht Ihren Standort, analysiert Ihren Arbeitsplatz kostenlos und ohne Verpflichtung, und schlägt dann die Lösung vor, die Ihrer Last, Ihrem Raum und Ihrem Durchsatzbedarf entspricht.
Neoditech: Ihr Partner für Handhabungsgeräte in der Industrie
Seit 2007 konzipiert und fertigt Neoditech in Frankreich vier komplementäre ergonomische Handhabungsgeräte für die Industrie. Unsere Geräte verbinden Ergonomie mit Produktionsleistung: Ihre Mitarbeiter zu schützen geht nicht auf Kosten Ihres Durchsatzes, und Ihren Durchsatz zu halten geht nicht auf Kosten Ihrer Mitarbeiter. Präsent in Frankreich und ganz Europa, arbeiten wir mit den anspruchsvollsten Industrieunternehmen. Schützen Sie Ihre Mitarbeiter. Halten Sie Ihre Taktzeiten.
Unsere Lösungen vereinen Ergonomie und Produktivität. Sie erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden und machen Ihre Produktion effizienter. Neoditech steht außerdem für :
Betreute Kunden in Frankreich und Europa
+
0
Verkaufte Manipulatoren
+
0
Nützliche Quellen
DGUV, Muskel-Skelett-System: Prävention und Statistiken: offizielle DGUV-Daten zu MSE, darunter 22,6 % der Arbeitsunfähigkeitstage und geschätzte Produktionsausfallkosten von rund 19,6 Mrd. Euro jährlich.
BAuA, baua: Praxis A7, Manuelles Heben, Halten und Tragen (2022): Leitfaden der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin zur Gefährdungsbeurteilung bei manueller Lastenhandhabung, einschließlich Leitmerkmalmethode und ergonomischer Maßnahmen.
BGHM, Ergonomie und Arbeitsgestaltung: Präventionsangebote und Beratungsleistungen der Berufsgenossenschaft Holz und Metall für ergonomische Arbeitsplatzgestaltung in Produktion und Lager.
Lastenhandhabungsverordnung (LasthandhabV), gesetze-im-internet.de: amtliche Fassung der deutschen Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der manuellen Handhabung von Lasten, Umsetzung der EU-Richtlinie 90/269/EWG.