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Ergonomische Handhabung in der Elektroindustrie und im Energiesektor: null Schäden an Ihren Bauteilen, null MSE bei Ihren Mitarbeitern

Handhabung einer Sondenkarte mit dem SCARA PARTS Arm - ergonomische Handhabung Elektroindustrie

Kurz zusammengefasst

Ergonomische Handhabung in der Elektroindustrie ist kein Zusatz, sondern eine Notwendigkeit: Ein bei der Handhabung beschädigtes Bauteil ist nie ein kleiner Zwischenfall, es bedeutet eine Lieferverzögerung bei einem Infrastrukturprojekt, eine dokumentierte Abweichung, mitunter eine kostspielige Nacharbeit an einem bereits verdrahteten Gerät.

Ergonomische Handhabung in der Elektroindustrie erfordert Präzision, Wiederholgenauigkeit und null unkontrollierten Kontakt bei Bauteilen mit sehr hohem Wert: Transformatoren, Schaltschränke, Schaltgeräte, Leistungskomponenten.

Neoditech bietet zwei ergänzende Lösungen: den SCARA-Manipulatorarm (50 bis 100 kg, millimetergenaue Präzision beim Einsetzen von Bauteilen) und den ERGO360-Positionierer (100 bis 200 kg, Halten und Ausrichten schwerer Baugruppen), auch für Anwendungen im Bereich der Kernenergie.

Französischer Hersteller seit 2007, im Einsatz bei Schneider Electric, Framatome, General Electric, Legrand und Leroy Somer.

Unsere Referenzen

Warum Ihre Werkstatt der Elektroindustrie mit einer ergonomischen Handhabungslösung ausstatten?

Schaltgeräte, Schaltschrankkomponenten, Transformatoren, elektrische Baugruppen: Diese Teile werden pro Schicht dutzende Male gehandhabt, zwischen Montage, Verdrahtung und Prüfung. Jede unkontrollierte Bewegung ist ein Risiko. Für das Bauteil. Für den Mitarbeiter. Für Ihren Lieferplan.

Null Schäden an Bauteilen mit sehr hohem Wert

Ein falsch eingesetzter Schalter in einem Transformator, eine beim Zusammenbau verkratzte Schranktür, ein durch einen Stoß beschädigtes elektronisches Bauteil: Das sind keine belanglosen Ausschussteile.

Es sind Lieferverzögerungen bei Infrastrukturprojekten, dokumentierte Abweichungen, mitunter kostspielige Nacharbeiten an bereits verdrahteten Geräten. Die Funktionsflächen elektrischer Bauteile (Steckverbinder, Kontakte, Isolatoren) vertragen keinen unkontrollierten Kontakt. Eine Handhabungslösung für Schaltschränke mit dem passenden Greifer hält das Bauteil fest und kontrolliert, ohne Stoß, ohne Kratzer. Die Bewegung bleibt präzise, auch gegen Schichtende, auch bei großformatigen Bauteilen oder komplexen Geometrien.

Muskel-Skelett-Erkrankungen an der Ursache bekämpfen

Rund ein Viertel der Arbeitsunfähigkeitstage in Deutschland geht laut Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA) auf Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) zurück. In Werkstätten der Elektroindustrie setzen Ihre Mitarbeiter erzwungene Körperhaltungen beim Einsetzen von Bauteilen in Schränke oder Transformatoren, wiederkehrende Verdrahtungs- und Schraubbewegungen sowie wechselnde Lasten (mal 5 kg, mal 80 kg) ohne Möglichkeit der Arbeitsplatzanpassung direkt diesen Erkrankungen aus. MSE-Prävention in der Elektroindustrie beginnt mit dem Wegfall des Lastgewichts an der Ursache: Ein Manipulatorarm hebt das gefühlte Gewicht des Bauteils auf, der Mitarbeiter führt die Bewegung ohne Kraftaufwand.

Arbeitsplätze für jedes Profil zugänglich

Die Personalgewinnung ist in der Elektroindustrie angespannt, und Infrastruktur- und Energieprojekte stellen wachsende Anforderungen an die Leistungsfähigkeit. Ein mit Handhabungstechnik für elektrische Bauteile ausgestatteter Arbeitsplatz erfordert keine besondere körperliche Kraft. Frauen und Männer, jüngere und ältere Mitarbeiter, alle können lange Schichten ohne körperliche Belastung durchhalten. Das ist ein konkreter Standortvorteil bei der Personalgewinnung und ein sichtbares Bekenntnis zum Gesundheitsschutz.

Mobilität, die sich der Realität der Werkstätten in der Elektroindustrie anpasst

Werkstätten der Elektroindustrie haben ihre eigenen Anforderungen: feste Verdrahtungsarbeitsplätze, Montagebänke für Schaltschränke, Prüf- und Testbereiche, Montagelinien für Transformatoren. Oft dauerhafte, aber je nach Projekt und Serie veränderliche Konfigurationen. Alle unsere Lösungen lassen sich an Ihre räumlichen Anforderungen anpassen:

  • Elektrisch angetriebene Fahreinheit: eigenständiger Wechsel zwischen Montage- oder Verdrahtungsarbeitsplätzen für Schaltschränke, ohne externe Unterstützung 🇫🇷 Socle sur roues électriques : déplacement autonome entre les postes d’assemblage d’armoires ou de câblage, sans intervention extérieure
  • Über Hubwagen verfahrbare Basis: schnelle Umpositionierung bei Serien- oder Projektwechsel (36-kV-Schränke einen Monat, 400-V-Schränke den nächsten) 🇫🇷 Embase déplaçable par transpalette : repositionnement rapide lors des changements de série ou de projet (armoires 36 kV un mois, armoires 400 V le suivant)
  • Bodenmontage: für dauerhafte Arbeitsplätze mit hohem Durchsatz (Montagelinie für Transformatoren, feste Verdrahtungsstation), mit maximaler Steifigkeit 🇫🇷 Fixation au sol : pour les postes permanents à cadence élevée (ligne d’assemblage de transformateurs, poste de câblage fixe), avec la rigidité maximale

Keine dauerhafte Infrastruktur erforderlich. Ändert sich Ihr Projekt, zieht das Gerät mit.

Unsere Lösungen für die Handhabung in der Elektroindustrie und im Energiesektor

Zwei Geräte, zwei Einsatzlogiken. Die Wahl richtet sich nach Arbeitsvorgang und Last.

SCARA-Manipulatorarm vs. ERGO360-Positionierer: zwei Einsatzlogiken in der Elektroindustrie

Gerät Max. Traglast Typischer Einsatz Hauptvorteil
SCARA-Manipulatorarm (PARTS 50 kg / TITAN 100 kg) 50 oder 100 kg bei 2 m Einsetzen von Schaltern und Bauteilen in Transformatoren, Handhabung von Schaltschranktüren, Montage von Bauteilen mit hohem Anspruch an Feinheit und Präzision Millimetergenaue Präzision, reproduzierbare Bewegung, individueller Greifer, ruhiger Bewegungsablauf bei empfindlichen Bauteilen
ERGO360°-Positionierer 100 bis 200 kg Halten und Ausrichten von Transformatoren oder Schaltschränken für Montage und Bauteilprüfung, vollständige Drehung in jede Richtung Einziges Neoditech-Gerät mit 200 kg, 360-Grad-Drehung, stabiles Halten ohne Kraftaufwand des Mitarbeiters, Zugang zu allen Flächen

Kostenlose Arbeitsplatzanalyse anfragen

Unsere Vertriebsingenieure kommen in Ihre Werkstatt, analysieren Ihre Anforderungen und schlagen die passende Konfiguration vor.

Handhabung einer Sondenkarte mit dem SCARA PARTS Arm - ergonomische Handhabung Elektroindustrie
Tablett-Handhabung im Ofen - SCARA Manipulatorarm, ergonomische Handhabung Elektroindustrie

Praxisanwendungen in Ihren Werkstätten der Elektroindustrie

Förderung Ihrer Investition

Für die Elektro- und Metallindustrie ist in Deutschland die BGHM (Berufsgenossenschaft Holz und Metall) zuständig. Die BGHM unterstützt Präventionsmaßnahmen ihrer Mitgliedsunternehmen unter anderem über ihr Anreizsystem „Sicher mit System“ und über Sicherheitspreise, die auch für verbesserte Ergonomie an Handhabungsarbeitsplätzen vergeben werden können. Ob und in welchem Umfang ein konkretes Vorhaben förderfähig ist, hängt vom aktuellen Prämien- und Förderkatalog der BGHM ab. Diesen sollten Sie direkt bei der BGHM einsehen.

Warum Neoditech?

Warum Neoditech für Ihre Projekte in der Elektroindustrie und im Energiesektor wählen?

Neoditech ist Entwickler UND Hersteller zugleich. Jede Lösung wird in unseren Werkstätten in Mouzillon, Loire-Atlantique (Frankreich), entwickelt, gefertigt und montiert. Unsere interne Konstruktionsabteilung entwickelt den passenden Greifer für Ihr spezifisches Bauteil: Geometrie, Werkstoff, Empfindlichkeit der Kontakte, Oberflächenanforderungen. Kein Standardgreifer, sondern ein für Ihr Bauteil entwickeltes Werkzeug, das vor der Auslieferung unter realen Bedingungen getestet wird.

Unsere Referenzen in der Elektroindustrie und im Energiesektor: Schneider Electric, Framatome, General Electric, Legrand, Leroy Somer, STMicroelectronics, Saft. Diese Hersteller haben strenge Anforderungen an Präzision, Rückverfolgbarkeit und Konformität. Damit sind wir vertraut. Unsere Teams arbeiten diskret in Ihren Werkstätten, passen sich Ihren standortspezifischen Anforderungen an und liefern die vollständige Dokumentation für die interne Freigabe. Für Anwendungen im Bereich der Kernenergie verfügen unsere Geräte über keine Netzwerkverbindung und keine eingebettete Intelligenz: Sie erzeugen keine ausgehenden Datenströme.

Was das konkret bedeutet:

  • Kostenlose, unverbindliche Arbeitsplatzanalyse vor Ort
  • Individuelle Greiferkonstruktion durch unsere interne Konstruktionsabteilung
  • Fertigung in Frankreich, mit kontrollierten Lieferzeiten
  • Installation innerhalb weniger Stunden, Bedienerschulung vor Ort
  • CE-Kennzeichnung, Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Handhabung einer Schaltschranktür mit dem Neoditech mobilen Ausleger - ergonomische Handhabung Elektroindustrie
Beladen eines Tabletts in einen Ofen mit dem SCARA PARTS Manipulatorarm - ergonomische Handhabung Elektroindustrie

Was unsere Handhabungslösungen nicht abdecken

  • Lasten über 200 kg: Jenseits der max. Traglast des ERGO360-Positionierers ist ein Kran oder ein dediziertes Hebesystem die geeignetere Wahl.
  • Vollständige Automatisierung ohne Bediener: Unsere Geräte sind für den Mitarbeiter konzipiert, der im Mittelpunkt des Prozesses bleibt. Ist eine autonome Linie ohne menschliches Eingreifen das Ziel, ist ein Robotik-Integrator die bessere Wahl.
  • Transporte über lange Distanzen: Ein Manipulatorarm arbeitet innerhalb eines definierten Radius. Für Transfers über mehrere Dutzend Meter sind ein Förderband oder ein FTS geeigneter.

FAQHäufige Fragen zur Handhabung in der Elektroindustrie und im Energiesektor

Der SCARA-Manipulatorarm ist für diese Präzisionsvorgänge konzipiert. Seine gelenkige Bauweise ermöglicht die Annäherung an das Bauteil entlang einer kontrollierten, reproduzierbaren Bahn, ohne Ruckeln und ohne störende Vibration. Der Greifer wird individuell nach der Geometrie des Bauteils gefertigt (Saugnapf, mechanische Zange oder spezifisches Werkzeug), um einen festen Griff ohne Kontakt an den Funktionsflächen (elektrische Kontakte, Isolatoren) zu gewährleisten. Der SCARA PARTS (50 kg) deckt die meisten Leistungsbauteile ab; der SCARA TITAN (100 kg) übernimmt schwerere Baugruppen.

Entscheidend ist der Arbeitsvorgang. Der SCARA ist für Präzisions- und Einsetzarbeiten konzipiert: das Bringen eines Bauteils an seine exakte Position in einem Transformator oder Schrank, das kratzerfreie Einsetzen einer Schranktür, das Einsetzen einer Baugruppe entlang einer reproduzierbaren Bahn. Der ERGO360 ist für Vorgänge konzipiert, bei denen das Bauteil in Position gehalten und in jede Richtung ausgerichtet werden muss: Montage schwerer Baugruppen, Prüfung der Verdrahtung an allen Flächen, 360-Grad-Qualitätskontrolle. Beide können je nach Produktionsphase in derselben Werkstatt eingesetzt werden.

Ja. Unsere Geräte sind mechanische Systeme ohne Netzwerkverbindung und ohne eingebettete Intelligenz. Sie erzeugen keine ausgehenden Datenströme. Die Rückverfolgbarkeit der Vorgänge bleibt vollständig unter der Kontrolle Ihres internen Informationssystems. Wir liefern die vollständige technische Dokumentation (CE-Kennzeichnung, Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, technisches Dossier) zur Freigabe durch Ihre Qualitäts- und Sicherheitsteams. Eine vorherige Arbeitsplatzanalyse bestätigt die Kompatibilität mit den spezifischen Anforderungen Ihres Standorts.

Nein. Der SCARA-Manipulatorarm ist ein mechanisches Gerät, je nach Version pneumatisch oder elektrisch angetrieben. Er erzeugt keine elektromagnetischen Felder, die elektrische Bauteile stören könnten. Der Greifer wird aus für Ihre Anwendung geeigneten Werkstoffen gefertigt (antistatischer Kunststoff, Aluminium, Edelstahl), je nach Anforderungen Ihres Arbeitsplatzes. Eine vorherige Arbeitsplatzanalyse bestätigt die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Bauteilen.

In Deutschland ist für die Elektro- und Metallindustrie die BGHM zuständig. Sie unterstützt Präventionsmaßnahmen ihrer Mitgliedsunternehmen unter anderem über ihr Anreizsystem „Sicher mit System“ und über Sicherheitspreise für verbesserte Ergonomie. Ob und in welchem Umfang ein konkretes Vorhaben förderfähig ist, hängt vom aktuellen Katalog der BGHM ab, den Sie direkt dort einsehen sollten.

Chargement de plateau en étuve à l'aide du bras manipulateur SCARA PARTS - Manutention industrie électrique
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Fazit:
Handeln Sie jetzt

Die Handhabung in der Elektroindustrie und im Energiesektor muss keine Quelle für Muskel-Skelett-Erkrankungen und beschädigte Bauteile bleiben. Die passenden Geräte gibt es, ebenso wie Wege, deren Kosten zu senken. Unsere Vertriebsingenieure besuchen Ihre Werkstatt kostenlos, analysieren Ihre Arbeitsplätze und schlagen die passende Lösung vor, unverbindlich.

Neoditech, Ihr Partner für Handhabungsvorgänge in der Elektroindustrie

Bei Neoditech stehen Ergonomie, Innovation und Sicherheit im Mittelpunkt unserer Lösungen, um Ihre Prozesse zu verbessern und gleichzeitig die Gesundheit und den Komfort Ihrer Mitarbeiter zu erhalten. Ergonomie und Produktivität schließen sich nicht aus: Sie verstärken sich gegenseitig. Das zeigen wir seit 2007, Werkstatt für Werkstatt, in Frankreich und Europa.

Mehr Sicherheit für Ihre Bediener

Unsere Lösungen vereinen Ergonomie und Produktivität. Sie erhöhen die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden und machen Ihre Produktion effizienter. Neoditech steht außerdem für :

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Engagierte Mitarbeiter

Betreute Kunden in Frankreich und Europa
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Poste de montage ergo360° de NEODITECH
Verkaufte Manipulatoren
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Manipulateur picking NEODITECH